Quy trình thi công điện gió: Bước chuẩn từ thiết kế đến vận hành

Quy trình thi công điện gió tại Việt Nam đòi hỏi độ chính xác cao và sự phối hợp nhịp nhàng giữa kỹ thuật, thiết bị và con người. Với 15 năm kinh nghiệm, PLC cung cấp giải pháp toàn diện từ vận chuyển thiết bị siêu trường siêu trọng đến lắp dựng các tuabin công suất lớn, đảm bảo tiến độ, an toàn và hiệu quả cho mọi dự án.

Những thách thức “triệu đô” trong thi công điện gió thực tế

Trước khi bắt đầu triển khai quy trình thi công điện gió, các chủ đầu tư thường đối mặt với 3 bài toán nan giải có thể làm đảo lộn kế hoạch tài chính:

• Địa hình & Logistics khắc nghiệt: Việc vận chuyển cánh quạt dài gần 100m qua các cung đường đèo dốc đòi hỏi một quy trình thi công điện gió có sự tính toán kỹ lưỡng về hành lang giao thông.
• Áp lực tiến độ & Rủi ro thời tiết: Gió quá lớn (thường trên 10-12m/s) buộc phải dừng cẩu. Nếu quy trình thi công điện gió không có phương án dự phòng, thiệt hại về chi phí chờ đợi thiết bị là cực kỳ lớn.
• Sự gia tăng kích thước Tuabin: Xu hướng chuyển dịch sang các dòng tuabin >6MW khiến các thiết bị nâng hạ thông thường trở nên lỗi thời, đòi hỏi hệ thống siêu cần cẩu đạt ngưỡng 1250 tấn.

Quy trình thi công điện gió 6 bước chuẩn hóa của PLC

Để kiểm soát mọi rủi ro, PLC áp dụng quy trình thi công điện gió nghiêm ngặt, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe nhất (EN, OSHA).

Khảo sát địa hình và địa chất

Chúng tôi thiết lập cơ sở dữ liệu kỹ thuật về hướng gió và tải trọng nền. Đây là bước khởi đầu quan trọng nhất trong dịch vụ điện gió để thiết lập phương án nâng hạ an toàn.

• Đánh giá điều kiện địa chất, hướng gió, tải trọng nền.
• Xác định vị trí móng trụ, đường vận chuyển và khu vực tập kết.
• Thiết lập cơ sở dữ liệu kỹ thuật phục vụ thiết kế thi công.

Thiết kế kỹ thuật và chuẩn bị mặt bằng

PLC thực hiện gia cố bãi cẩu đảm bảo khả năng chịu tải cho siêu cần cẩu 800 – 1250 tấn. Mọi sơ đồ vị trí đứng cẩu đều được mô phỏng để tối ưu hóa không gian.

• Thiết kế móng trụ, tuyến đường công vụ, bãi cẩu và khu vực tập kết.
• Gia cố nền đảm bảo khả năng chịu tải cho cẩu 800–1250 tấn và xe mooc.
• Lên kế hoạch huy động nhân lực, thiết bị và vật tư.

Vận chuyển thiết bị siêu trường – siêu trọng

Sử dụng rơ-mooc thủy lực chuyên dụng, PLC tính toán chi tiết từng bán kính cua. Sự phối hợp nhịp nhàng ở bước này giúp quy trình thi công điện gió không bị đứt gãy mạch cung ứng thiết bị.

• Sử dụng rơ-mooc, xe chuyên dụng, trailer thủy lực để vận chuyển tower, nacelle, hub, blade.
• Khảo sát và tính toán chi tiết tuyến đường: Bán kính cua, độ dốc, cầu yếu, hành lang giao thông.
• Lập phương án vận chuyển kèm sơ đồ kiểm soát rủi ro.

Thi công móng trụ tuabin

Lắp đặt hệ thống bulong neo với độ chính xác vị trí đạt ±5mm. Đây là chỉ số bắt buộc để đảm bảo việc lắp đặt các đốt trụ thép sau này đạt độ thẳng đứng tuyệt đối.

• Gia công và lắp đặt cốt thép, hệ thống tiếp địa, bulong neo.
• Đổ bê tông móng theo đúng tiêu chuẩn thiết kế và kiểm định cường độ.
• Đảm bảo độ chính xác vị trí ±5mm tại các cụm bulong để lắp trụ.

Lắp đặt trụ, nacelle và cánh quạt

PLC huy động sự phối hợp hiệp đồng giữa:

• Sử dụng cẩu xích 800–1250 tấn (main crane) và cẩu phụ 150–300 tấn.
• Lắp từng section trụ, sau đó lắp nacelle, hub và blade theo thứ tự kỹ thuật.
• Toàn bộ quy trình được giám sát nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn EN, OSHA, TCVN.

Đấu nối điện, thử tải và bàn giao

Thi công hệ thống cáp ngầm, trạm biến áp và hiệu chỉnh SCADA. Toàn bộ hồ sơ hoàn công được PLC chuẩn hóa để sẵn sàng cho giai đoạn vận hành thương mại (COD).

• Thi công hệ thống cáp ngầm, trạm biến áp, SCADA.
• Kiểm tra, hiệu chỉnh cảm biến, thử tải và bàn giao vận hành cho chủ đầu tư.
• Hoàn thiện hồ sơ nghiệm thu, kiểm định và nhật ký thi công.

Hệ thống thiết bị “cánh tay thép” hỗ trợ quy trình thi công điện gió

Việc lựa chọn thiết bị phù hợp đóng vai trò quyết định đến hiệu suất của quy trình thi công điện gió. PLC luôn nghiên cứu kỹ lưỡng dựa trên mã hàng nặng nhất, cao nhất của từng dự án bao gồm trọng lượng nacelle, chiều dài cánh, độ cao hub, điều kiện địa hình và thời tiết,… để đưa ra phương án thiết bị tối ưu nhất.

Loại thiết bị	Công suất nâng	Ứng dụng trong dự án
Cẩu xích (Crawler Crane)	600T – 800T – 1250T	Lắp đặt tuabin từ 3,5MW đến >6,25MW; cẩu 800T có thể cấu hình cần đôi hoặc tách nhỏ nacelle và drive train
Cẩu phụ trợ	100T – 150T – 250T	Hỗ trợ hạ hàng, xoay dây chuyền, phổ biến cho tuabin >5MW, thao tác linh hoạt và an toàn
Cẩu lốp hỗ trợ	150T – 200T	Điều phối vật tư linh hoạt tại chân trụ; thường dùng 01 cặp để hạ hàng và xoay dây chuyền
Thiết bị phụ trợ	Spreader bar, Load cell, Sling, Shackle, Winch, Hydraulic Jack, Bộ siết lực thủy lực, Camera an toàn, Thiết bị đo gió	Đảm bảo an toàn tuyệt đối và kiểm soát chính xác khi nâng hạ; hỗ trợ vận hành hiệu quả

Bảo chứng năng lực PLC qua các dự án tiêu biểu

Sự thành công của PLC trong việc áp dụng quy trình thi công điện gió chuẩn quốc tế đã được khẳng định qua hàng loạt dự án:

Dự án	Khách hàng/ Chủ đầu tư	Hãng tuabin	Quy mô	Phạm vi công việc
Phương Mai 1 – Bình Định	Đông Đô Group	GE	12 trụ	Dịch vụ cẩu
Hoàng Hải – Quảng Trị	Tài Tâm Group	Envision	16 trụ	Cẩu và lắp đặt tuabin hoàn chỉnh
Tài Tâm- Quảng Trị	Tài Tâm Group	Envision	15 trụ	Cẩu và lắp đặt trọn gói
Hướng Linh 3, 4 – Quảng Trị	Sinohydro (Power China)	Envision	19 trụ	Vận chuyển và lắp đặt tuabin
Hướng Linh 7, 8 – Quảng Trị	SCI Group	Enercon	14 trụ	Tháo, lắp và thay cánh tuabin
Gelex 1, 2, 3- Quảng Trị	SCI Group	Enercon	21 trụ	Lắp đặt, thay cánh và vận chuyển
Hướng Phùng 2, 3 – Quảng Trị	SCI Group	Enercon	14 trụ	Tháo lắp cánh và vận chuyển
Hà Đô 7A – Quảng Trị	Enercon	Enercon	12 trụ	Thay cánh, lắp đặt và cân chỉnh
Phong Nguyên – Quảng Trị	Vestas	Vestas	10 trụ	Nâng hạ và lắp đặt tuabin
Savan 1 – Lào	Gedi (Power China)	Goldwind	11/48 trụ	Lắp đặt tuabin trọn gói

Tại sao PLC là đối tác tin cậy hàng đầu?

Văn hóa An toàn: Triết lý “Zero Accident” trong từng mã nâng

An toàn là ưu tiên hàng đầu tại PLC. Trước khi bắt đầu bất kỳ công đoạn nào, chúng tôi thực hiện nghiêm ngặt:

• Toolbox Meeting: Họp đầu ca để rà soát tình trạng kỹ thuật của từng sling, shackle, spreader bar và đánh giá tâm lý đội ngũ thi công.

• Kiểm soát khí tượng thời gian thực: Thiết bị đo gió chuyên dụng gắn trên đỉnh cần cẩu cảnh báo ngay khi tốc độ gió vượt 10–12 m/s, tạm dừng thi công để bảo đảm an toàn tuyệt đối cho thiết bị và con người.

Nhân sự tinh hoa: Đội ngũ Rigger và Signalman chuẩn quốc tế

Một chiếc cẩu 1250 tấn dù hiện đại đến đâu cũng chỉ là khối sắt nếu thiếu đội ngũ điều khiển chuyên nghiệp. PLC sở hữu:

• Rigger và Signalman được đào tạo bài bản, có chứng chỉ quốc tế, am hiểu quy chuẩn nâng hạ của các hãng tuabin như GE, Vestas, Enercon, Goldwind, Envision.

• Khả năng đọc hiện trường sắc sảo và phối hợp hiệp đồng giữa cẩu chính và cẩu phụ giúp rút ngắn thời gian lắp đặt mỗi trụ gió, đảm bảo độ chính xác từng milimet.

Số hóa quản lý: Hệ sinh thái thiết bị “Ready to Use”

PLC tiên phong ứng dụng công nghệ để quản lý thiết bị minh bạch và hiệu quả:

• Quản lý bằng mã QR: Mỗi thiết bị từ siêu cẩu đến bộ siết lực thủy lực đều gắn mã QR, cho phép truy xuất lịch sử kiểm định, bảo dưỡng và tình trạng vận hành tức thì.

• Tiêu chuẩn sẵn sàng cao: Kiểm tra bổ sung tại hiện trường trước mỗi ca làm việc đảm bảo thiết bị luôn ở trạng thái “Ready to Use”, loại bỏ rủi ro hỏng hóc bất ngờ và giữ tiến độ thi công điện gió thông suốt.

Kết luận 

Một quy trình thi công điện gió chuyên nghiệp là sự tổng hòa giữa kỹ thuật chính xác – Thiết bị hùng mạnh – Con người bản lĩnh. Với hơn 15 năm kinh nghiệm, PLC cam kết mang đến giải pháp An toàn – Tiến độ – Hiệu quả cho mọi chủ đầu tư. Quý đối tác đang cần tư vấn sâu hơn về quy trình thi công điện gió? Hãy liên hệ ngay với đội ngũ kỹ thuật của PLC để nhận giải pháp tối ưu nhất cho dự án của bạn!

Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ: 

CÔNG TY CP DỊCH VỤ NÂNG HẠ HÀNG NẶNG PLC

• Địa chỉ: Tầng 2, tòa nhà Mai Linh Đông Đô, 499 Lương Thế Vinh, Phường Đại Mỗ, TP. Hà Nội.
• Điện thoại: 0974 612 609
• Email: info@plc-corp.vn
• Website: www.plc-corp.vn
• Fanpage: PLC Heavy Lifting Services 
• Kho bãi:Khu công nghiệp Ngọc Hồi, Thanh Trì, Hà Nội